Máy than bánh than

Mô tả sản phẩm máy làm bánh than:

1. Máy đóng bánh than còn được gọi là máy đóng bánh mạnh, máy đóng bánh bột khoáng, máy đóng bánh con lăn, máy tạo hình trứng ngỗng, v.v. Máy đóng bánh chủ yếu được sử dụng để chế tạo các quả bóng và chất kết tụ của bột quặng kim loại màu và kim loại màu, được đưa trực tiếp vào lò để nấu chảy nhằm tăng giá trị gia tăng. Nó được đặc trưng bởi áp suất tạo hình lớn, tốc độ quay của động cơ chính có thể điều chỉnh và được trang bị thiết bị cấp vít. Tất cả chất thải và vật liệu phụ trợ của ngành luyện kim đều cần phải được nung và tất cả đều cần máy đóng bánh để hoàn thiện.

Máy làm than bánh-này là một thiết bị ép vật liệu dạng bột thành những quả bóng. Ứng dụng của máy đóng bánh than lăn cực kỳ cao, có thể đóng bánh, tạo hạt hoặc tạo viên các vật liệu sau, chẳng hạn như chip nhôm, than hoạt tính, alumina, bauxite, xút, than củi, đất sét, than cốc, than đá, cryolit, phân bón, nhựa, đá vôi, bột màu, urê, kali, v.v. Mục đích của nó là giảm bụi, kiểm soát mật độ khối, quay lại sử dụng, cải thiện đặc tính vận chuyển, v.v. Thiết kế năng lực sản xuất chủ yếu được sử dụng để ép bột khô thành dạng viên trong quá trình nấu chảy magiê Pidgeon.

Máy đóng bánh than này là một loại thiết bị để ép vật liệu bột dạng hạt thành quả bóng. Nó chủ yếu được sử dụng để ép các vật liệu dạng hạt khó tạo hình, chẳng hạn như đúc bột than; đúc bột khoáng; đúc thạch cao khử lưu huỳnh; đúc bột than cốc; mạt sắt, và đúc xỉ kim loại khác nhau. Nó phù hợp để đúc nhiều loại khí công nghiệp, loại nồi hơi, ép nguội-tập trung, than bánh đánh lửa, than bánh dân dụng, luyện kim dân dụng, vật liệu chịu lửa, y học và các vật liệu khác. Mục đích của nó là giảm bụi, kiểm soát mật độ khối, quay trở lại sử dụng, cải thiện đặc tính vận chuyển, v.v.

Nguyên lý làm việc của máy làm bánh than:

Nguyên lý làm việc của máy làm bánh than là động cơ dẫn động dây đai và ròng rọc, truyền đến trục dẫn động thông qua bộ giảm tốc và đồng bộ với trục dẫn động thông qua bánh răng phân chia để làm việc theo chiều ngược lại. Vật liệu được thêm vào từ phễu cấp liệu, được ép đùn bằng các con lăn, được tháo khuôn và tạo thành các quả bóng, được đưa qua một cặp dây chuyền, được gửi đến xưởng sàng nghiền, sàng lọc và tách thành các hạt thành phẩm (quả bóng), sau đó vật liệu trả lại được trộn với vật liệu mới, sau đó được tạo hạt. Với sự quay liên tục của động cơ và việc đưa nguyên liệu vào liên tục, việc sản xuất hàng loạt có thể được thực hiện.

Phân tích kết cấu máy làm than bánh:

1. Bộ phận cấp liệu của máy làm than bánh:

Nguyên liệu chính của máy làm bánh than được sử dụng trong loạt máy này là bột than, bột than cốc, bột khoáng, cặn oxit sắt, tro loại bỏ bụi, bùn, v.v. Nó có trọng lượng riêng phân tán nhất định và đường kính của con lăn tạo hình càng lớn thì góc cắn càng lớn và áp suất tạo ra càng lớn, vì vậy điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vật liệu đi vào giữa hai loạt một cách đồng đều. Có ba phương pháp: cho ăn bằng dây đai, đã trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều người vì tính kinh tế và thiết thực của nó

2. Máy làm than bánh áp suất cao-sẽ ép trước-cấp trục vít, mục đích cấp liệu định lượng là giúp động cơ chính chạy êm và tải ổn định. Khi lượng cấp liệu vượt quá số lượng thành phẩm do động cơ chính tạo ra. Nếu tốc độ cấp liệu nhỏ hơn đầu ra của máy chính thì hiệu quả tạo bóng sẽ kém và độ bền của bóng sẽ kém. Vì vậy, bộ phận quan trọng của máy làm bánh than là kiểm soát lượng cấp liệu trong quá trình vận hành, công nghệ vận hành lành nghề là điều kiện quan trọng để đảm bảo máy ép bi hoạt động bình thường.

Ưu điểm chính của việc cấp liệu bằng vít điều áp là có thể đạt được-áp suất sơ bộ cần thiết bằng cách điều chỉnh tốc độ trục vít sao cho vật liệu khối có thể đạt được tỷ số nén lớn hơn và khí trong vật liệu khối có thể được xả ra cùng lúc, điều này cần thiết cho quá trình đúc-áp suất cao của bánh xe đúc. Trong quá trình chuẩn bị, cài đặt-áp suất trước thường có thể nằm trong khoảng 0,3-0,5MPa tùy theo đặc tính của vật liệu đúc.

3. Hệ thống truyền động chính của máy làm than bánh này là động cơ điện, dây đai chữ V, hộp giảm tốc hình trụ, hộp giảm tốc hở và con lăn-bánh răng hở.

4. Bộ phận tạo hình của máy làm bánh than chủ yếu đề cập đến bộ phận chính của máy, bộ phận cốt lõi của nó là cuộn. Phôi cuộn được chia thành rèn và đúc tổng thể, có mật độ thấp và kết cấu thô nhưng tiết kiệm hơn. Các vật rèn có mật độ cao, cấu trúc nhỏ gọn, chống mài mòn tốt, tuổi thọ cao, công nghệ xử lý rãnh bi tốt, nhiều loại vật liệu phù hợp và hoạt động đáng tin cậy. Hầu hết chúng được sử dụng cho các máy tạo hình lớn áp suất trung bình và{4}}cao, nhưng chi phí cao. Sau khi quy trình sản xuất được cải tiến, thiết bị hiện tại sẽ thuận tiện hơn trong việc thay thế và bảo trì, giảm bớt khó khăn trong việc bảo trì của người dùng.

5. Bộ phận này của máy làm than bánh-chủ yếu được sử dụng trong máy ép bi áp suất không-không đổi thủy lực-. Cơ chế rất đơn giản nhưng có tác dụng lớn, rất đáng tin cậy và ổn định, độ cứng tổng thể đặc biệt tốt, dễ điều chỉnh và không bị mài mòn. Khi di chuyển xuống dưới, một miếng sắt nghiêng khác được tích tụ lại để tạo lực đẩy cố định cho con lăn nổi, giúp con lăn có thể hoạt động bình thường trong thời gian dài. Nhược điểm là với cơ chế này phải bổ sung thêm hai thiết bị hút sắt vào than nghiền để loại bỏ các cục sắt của vật liệu. Bột luyện kim ép có thể được trang bị một cái sàng để ngăn sắt làm hỏng thiết bị.

Máy đóng bánh than bột quặng chủ yếu ép các loại bột sắt, bột quặng, vảy oxit sắt, xỉ thép, vật liệu chịu lửa, v.v. Bất kỳ vật liệu nào cần nấu chảy ở dạng bột đều cần có máy đóng bánh bột quặng.

Chú phổ biến: máy làm bánh than, nhà cung cấp máy làm bánh than ở Trung Quốc, nhà máy