Máy ép bánh

Máy ép bánh này sử dụng thiết bị nhiệt độ không đổi tự động, có hiệu suất làm việc ổn định ở nhiệt độ cài đặt và có ưu điểm về cấu trúc hợp lý, vận hành, bảo trì đơn giản, v.v. Thanh rắn do máy này sản xuất rất dễ bắt lửa sau khi cacbon hóa, có nhiệt trị cao (cao hơn 20% so với gỗ thông thường), ít chất ô nhiễm hơn và có trọng lượng riêng lớn, thuận tiện cho việc bảo quản và vận chuyển, đồng thời có thể tận dụng tối đa tàn dư cây trồng để đạt được những thay đổi. Biến rác thải thành kho báu có thể xoa dịu mâu thuẫn giữa tình trạng thiếu năng lượng nông lâm nghiệp của nước tôi.

Máy đóng bánh của chúng tôi có sẵn hai tùy chọn nguồn điện-động cơ điện hoặc động cơ diesel-cho phép bạn chọn kiểu máy phù hợp nhất với nhu cầu và hoàn cảnh cụ thể của mình.

Máy được làm từ mùn cưa, rơm rạ (rơm ngô, rơm đậu nành, thân cây lúa miến, thân cây bông, thân cây cải dầu, cây giống đậu phộng, thân cây hướng dương), trấu, cỏ, cành cây bụi, tre, và đầu gỗ, đầu cấp liệu, xỉ mía và các nguyên liệu thô khác được sử dụng làm nguyên liệu thô. Sau khi được nghiền thành bột bằng máy nghiền mùn cưa, vùng-nhiệt độ và áp suất-cao được hình thành dưới tác động của cánh quạt trục vít và vòng gia nhiệt, đồng thời các nguyên liệu thô rời được xử lý thành các thanh rỗng. Sản phẩm có mật độ cao, khối lượng nhỏ, khả năng cháy tốt, có thể thay thế củi và than. Thông thường, đường kính ngoài của sản phẩm là 50-80mm, đường kính lỗ là 15-20mm và là cột hình tứ giác hoặc lục giác rỗng. Nó cũng có thể được làm thành hình dạng hình cầu, dạng hạt và tổ ong.

1. Sản phẩm này có đặc điểm là thiết kế hợp lý, chất lượng sản xuất đáng tin cậy, cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện, kích thước nhỏ, ít chiếm đất, tiết kiệm-lao động và tiết kiệm điện năng.

2. Thiết bị gia nhiệt điện điều khiển hoàn toàn tự động được thiết kế có thể điều chỉnh ngẫu nhiên độ khô và độ ẩm của vật liệu để đảm bảo sự ổn định của quá trình xả và tạo hình, đồng thời nâng cao hiệu quả công việc.

3. Các bộ phận chính của sản phẩm này được làm bằng vật liệu-chống mài mòn sau khi xử lý đặc biệt nên có thể được ép và sản xuất liên tục và rất bền.

4. Máy ép bánh thích hợp để ép và đúc các nguyên liệu thô sinh khối khác nhau, tiêu thụ năng lượng thấp và hiệu quả sản xuất cao.

5. Thay đổi ba vòng bi của bộ máy cũ thành bốn, giúp tăng độ ổn định và độ bền cho máy.

6. Thay đổi loại bôi trơn-dầu bôi trơn{2}}kiểu cũ sang loại bôi trơn ngâm trong dầu-. Chỉ cần không thiếu dầu là có thể sử dụng được nhiều năm.

7. Tăng cao độ để tăng lượng thức ăn, từ đó tăng sản lượng lên rất nhiều.

8. Cấu trúc của xi lanh tạo hình được cải thiện, ma sát giữa máy và nguyên liệu thô giảm và mật độ của trục gá tăng lên.

Máy đóng bánh-và tôi đang nói về loại sinh khối, loại máy phun ra-làm than hoặc than bánh nhiên liệu-chúng chạy bằng hai thứ: vật liệu lignocellulose và chất thải nông nghiệp. Không có chất kết dính được thêm vào. Bao giờ.

Nói một cách đơn giản, một dây chuyền sản xuất đóng bánh hoàn chỉnh là lấy mùn cưa, rơm rạ, vỏ trái cây, phoi tre và các chất thải nông lâm nghiệp không mong muốn khác, nghiền, sấy khô, đóng bánh, làm nguội và sàng lọc chúng, và cuối cùng (nếu làm than) đi qua lò cacbon hóa để biến chúng thành máy-làm thanh nhiên liệu hoặc than nướng có thể bán được trên thị trường.