Máy sấy than

Giới thiệu Máy sấy than

Máy khử nước là thiết bị thiết yếu trong ngành chế biến than. Công nghệ tiên tiến này loại bỏ độ ẩm dư thừa trong than, giúp vận chuyển và lưu trữ an toàn hơn, đồng thời nâng cao chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Sử dụng máy sấy giúp tiết kiệm thời gian, giảm chi phí năng lượng và bảo trì. Sấy than tiêu thụ ít năng lượng hơn và ít tốn nhiều công sức- hơn so với các phương pháp truyền thống. Ngoài ra, sử dụng máy sấy còn giảm nguy cơ cháy than trong quá trình vận chuyển, bảo quản, bốc xếp.

Ứng dụng của máy khử nước:

Máy khử nước than còn được gọi là hệ thống khử nước than, được ứng dụng rộng rãi trong Khai thác than, Than mịn, Bột than, Bùn than, Than cốc, Xỉ, Tro bay, Cát, Cát silic, đá vôi, than non và Luyện kim, Vật liệu xây dựng, Hóa học và các ngành công nghiệp khác, chủ yếu là đốt bột khoáng, v.v.

Đặc tính hiệu suất của máy sấy than:

1. Sự phân bố và góc của tấm nâng khử nước than là hợp lý, hiệu suất đáng tin cậy nên tỷ lệ sử dụng năng lượng nhiệt cao và sấy khô đồng đều.

2. Máy khử nước than quay có công suất xử lý lớn, tiêu hao nhiên liệu thấp và chi phí sấy thấp.

3. Thiết bị khử nước than quay sử dụng cấu trúc kéo tự điều chỉnh, kéo và con lăn phối hợp tốt, giúp giảm đáng kể sự hao mòn và tiêu thụ điện năng.

4. Máy khử nước than có đặc tính chịu được nhiệt độ-cao và có thể sử dụng không khí nóng ở nhiệt độ-cao để làm khô vật liệu nhanh chóng. Nó có khả năng mở rộng mạnh mẽ và thiết kế có tính đến lợi nhuận sản xuất.

Thông tin kỹ thuật của nhà máy sấy than:

Video hoạt động của máy sấy than

Ưu điểm của nhà máy sấy than:

1. Phù hợp lý tưởng cho các ứng dụng công suất lớn và phân bố kích thước hạt không đồng đều

2. Tiết kiệm năng lượng, công suất cao, hiệu suất cao.

3. Hoạt động liên tục và ứng dụng đa năng.

4. Chi phí vận hành và bảo trì thấp.

Nguyên lý làm việc của máy khử nước than:

1. Máy khử nước than quay chủ yếu bao gồm thân quay, tấm nâng, thiết bị truyền động, thiết bị hỗ trợ và vòng đệm. Vật liệu ướt khô được đưa đến phễu bằng băng tải đai hoặc máy nâng gầu, sau đó được đưa qua phễu qua ống cấp liệu vào đầu cấp liệu. Độ dốc của ống cấp liệu lớn hơn độ nghiêng tự nhiên của nguyên liệu để nguyên liệu chảy vào máy sấy một cách thuận lợi. Xi lanh máy sấy than là một xi lanh quay hơi nghiêng về phương ngang.

2. Vật liệu được thêm vào từ đầu cao hơn, chất mang nhiệt đi vào từ đầu dưới và tiếp xúc ngược dòng với vật liệu, chất mang nhiệt và vật liệu đồng thời chảy vào xi lanh. Khi vật liệu quay của hình trụ được trọng lực di chuyển xuống đầu dưới. Trong quá trình chuyển động về phía trước của vật liệu ướt trong thân xi lanh, nguồn cung cấp nhiệt của chất mang nhiệt được lấy trực tiếp hoặc gián tiếp, để vật liệu ướt được sấy khô, sau đó được đưa ra ngoài ở đầu xả thông qua băng tải đai hoặc băng tải trục vít.

3. Ở trung tâm của nhà máy sấy than quay, có thể tránh được cơ chế hãm, vật liệu ướt đi vào xi lanh sấy liên tục được bảng sao chép nhặt và ném lên thành của xi lanh quay và bị vỡ thành các hạt mịn bởi thiết bị phân phối trong quá trình rơi. Diện tích cụ thể được tăng lên rất nhiều, và nó tiếp xúc hoàn toàn với không khí nóng và được sấy khô.

Ngoại trừ nhà máy sấy than, công ty chúng tôi có đầy đủ dây chuyền sản xuất máy làm bánh-, vui lòng liên hệ với chúng tôi và thảo luận thêm!

Chú phổ biến: máy sấy than, nhà cung cấp máy sấy than Trung Quốc, nhà máy