Nhằm giải quyết các vấn đề về hiệu quả sản xuất thấp và phân loại không chính xác của máy phân loại quả óc chó hiện có, trên cơ sở máy phân loại con lăn, máy phân loại lưới và máy phân loại trống ban đầu, kết hợp với tình hình sản xuất thực tế trong toàn khu vực, một thiết bị mới có hiệu suất cao và Máy phân loại quả óc chó xanh loại con lăn có độ chính xác cao được giới thiệu. Nguyên lý làm việc, thiết kế bộ phận chính và đặc điểm cấu tạo của máy phân loại hạt óc chó xanh kiểu con lăn được giới thiệu.
Trong những năm gần đây, với sự gia tăng quy mô trồng óc chó và đến thời kỳ quả rộ, sản lượng óc chó xanh cần chế biến tăng mạnh. Ngoài ra, thời gian thu hoạch quả óc chó tương đối tập trung, thời gian sơ chế chỉ khoảng 15 ngày. Quy mô chế biến của quả óc chó xanh lớn, nhiều quả óc chó Nếu bóc quá muộn, nhân sẽ bị mốc và mất màu. Nếu lớp vỏ xanh của quả óc chó không được bóc kịp thời, chất lượng của quả óc chó sẽ bị ảnh hưởng nghiêm trọng. Các quy trình thu hoạch quả óc chó, tách vỏ, làm sạch, sấy khô, tách vỏ và tách nhân đã được cơ giới hóa sơ bộ. Tuy nhiên, quả óc chó sau khi thu hoạch không thể khử xanh trực tiếp bằng cơ giới hóa. Thay vào đó, chúng được phân loại đầu tiên theo các kích cỡ khác nhau, và quả óc chó ở các cấp độ khác nhau được xử lý riêng biệt, để giảm tỷ lệ đậu quả quả óc chó, giảm cường độ lao động, nâng cao hiệu quả và chất lượng quả óc chó, và nhận ra chất lượng quả óc chó. hàng hóa.
Các bộ phân loại hiện có chủ yếu bao gồm bộ phân loại trống, bộ phân loại lưới và bộ phân loại con lăn. Thành phần quan trọng của máy phân loại trống là trống, thường được đục lỗ và cán các tấm thép mỏng. Trống được chia thành nhiều nhóm và số nhóm trừ đi 1 cho mức phân loại bắt buộc. Trên tang trống có nhiều lỗ nhỏ, mỗi nhóm lỗ nhỏ có đường kính khác nhau, nhưng cùng một nhóm thì đường kính như nhau. Từ đầu vào nguyên liệu đến đầu ra, đường kính lỗ của nhóm sau lớn hơn của nhóm trước và vật liệu nhỏ hơn đường kính lỗ của nhóm trước rơi ra khỏi nhóm trước và được gom vào một mức có phễu, và các phép loại suy sau đây được lặp lại. Khi làm việc, vật liệu được sàng lọc đi vào xi lanh màn hình từ thiết bị cấp liệu, và tăng dọc theo thành bên trong của hình trụ sàng quay. Khi nó tăng đến một độ cao nhất định, nó sẽ rơi xuống một cách lỏng lẻo. Bằng cách này, vật liệu liên tục đi vào xi lanh sàng chịu tác dụng của áp suất và lực nâng. .
